ГК «ТЕРМО ТЕХНО»

  1. Главная
  2. Оборудование

ТТ-HRBG-A / В. Комбинированные системы (дробление, деление, сокращение, истирание)

Линейная автоматизированная система предварительной подготовки крупных партий лома или рудных материалов. Полный автомат.
Подробнее...
Категория
Автоматизация
Технические характеристики

Линейная автоматизированная система предварительной подготовки крупных партий лома или рудных материалов. Полный автомат.

  • Электропитание  - 380В, 3 фазы
  • Мощность - ~ 15 кВт (+15 кВт печь предварительной сушки исходного материала)
  • Длительность цикла - ~ 10 минут
  • Объем удаляемых отходов 5000 м³/час
  • Давление сжатого воздуха, МПа - 0.45 – 0.6 (требуется сухой очищенный воздух)
  • Расход сжатого воздуха - ≥3м³/мин.
  • Крупность исходного материала, мм - Макс. 75
  • Дробилка: 
    • для системы ТТ-HRBG-A - щековая, карбид вольфрама, зазор 3 мм
    • для системы ТТ-HRBG-В - щековая, чугун, зазор 3 мм
  • Двухступенчатый делитель  - линейное и ротационное сокращение материала по весу
  • Выход конечного материала:
    • для системы ТТ-HRBG-A - 100 грамм, крупность 0.088μm (98%)
    • для системы ТТ-HRBG-В - 100 грамм, крупность 0.1 μm (95%)
  • Выход запасного материала - ~ 2 кг, крупность 3 мм
  • Размеры требуемого помещения (Д*Ш*В), мм 6000*3000*3000
  • Масса, кг:
    • для системы ТТ-HRBG-A - 2000
    • для системы ТТ-HRBG-В - 2600
  • Используемые образцы: 
    • для системы ТТ-HRBG-A: сухие и легко разрушающиеся образцы железных сплавов весом 10-50 кг
    • для системы ТТ-HRBG-В: 
      • предварительно высушенные образцы и образцы рудных и аналогичных материалов весом 10-30 кг
      • перед помещением в систему образец необходимо высушить вручную в автономном режиме
Конструктивные особенности
  • Обработка запускается в один клик на панели управления
  • Для каждого материала задаются собственные рабочие параметры
  • Автоматический контроль процесса подготовки и сокращения
  • Визуализация рабочих параметров в режиме реального времени, фиксация событий, ошибок и предупреждений (back-log)
  • Возможность выбора промывки материала и продувки сжатым воздухом на каждой стадии, для предотвращения перекрестного загрязнения образцов
  • Управление на базе контроллера (ПЛК)
  • Автоматический сбор отходов обработки проб в контейнер
  • Опция: возможность подключения промышленного пылесоса (системы аспирации)
  • Опция: подъемник исходного материала
  • Возможность запуска и эксплуатации каждой единицы комбинированной системы отдельно – для удобства осмотра и обслуживания
Выберите режим отображения
Шаблон Прибор