- Главная
- Оборудование
ТТ-HRBG-A / В. Комбинированные системы (дробление, деление, сокращение, истирание)
Линейная автоматизированная система предварительной подготовки крупных партий лома или рудных материалов. Полный автомат.
Подробнее...
Подробнее...
- Категория
- Автоматизация
- Технические характеристики
Линейная автоматизированная система предварительной подготовки крупных партий лома или рудных материалов. Полный автомат.
- Электропитание - 380В, 3 фазы
- Мощность - ~ 15 кВт (+15 кВт печь предварительной сушки исходного материала)
- Длительность цикла - ~ 10 минут
- Объем удаляемых отходов 5000 м³/час
- Давление сжатого воздуха, МПа - 0.45 – 0.6 (требуется сухой очищенный воздух)
- Расход сжатого воздуха - ≥3м³/мин.
- Крупность исходного материала, мм - Макс. 75
- Дробилка:
- для системы ТТ-HRBG-A - щековая, карбид вольфрама, зазор 3 мм
- для системы ТТ-HRBG-В - щековая, чугун, зазор 3 мм
- Двухступенчатый делитель - линейное и ротационное сокращение материала по весу
- Выход конечного материала:
- для системы ТТ-HRBG-A - 100 грамм, крупность 0.088μm (98%)
- для системы ТТ-HRBG-В - 100 грамм, крупность 0.1 μm (95%)
- Выход запасного материала - ~ 2 кг, крупность 3 мм
- Размеры требуемого помещения (Д*Ш*В), мм 6000*3000*3000
- Масса, кг:
- для системы ТТ-HRBG-A - 2000
- для системы ТТ-HRBG-В - 2600
- Используемые образцы:
- для системы ТТ-HRBG-A: сухие и легко разрушающиеся образцы железных сплавов весом 10-50 кг
- для системы ТТ-HRBG-В:
- предварительно высушенные образцы и образцы рудных и аналогичных материалов весом 10-30 кг
- перед помещением в систему образец необходимо высушить вручную в автономном режиме
- Конструктивные особенности
- Обработка запускается в один клик на панели управления
- Для каждого материала задаются собственные рабочие параметры
- Автоматический контроль процесса подготовки и сокращения
- Визуализация рабочих параметров в режиме реального времени, фиксация событий, ошибок и предупреждений (back-log)
- Возможность выбора промывки материала и продувки сжатым воздухом на каждой стадии, для предотвращения перекрестного загрязнения образцов
- Управление на базе контроллера (ПЛК)
- Автоматический сбор отходов обработки проб в контейнер
- Опция: возможность подключения промышленного пылесоса (системы аспирации)
- Опция: подъемник исходного материала
- Возможность запуска и эксплуатации каждой единицы комбинированной системы отдельно – для удобства осмотра и обслуживания
- Выберите режим отображения
- Шаблон Прибор